導(dǎo)讀：

真空乳化機(jī)要達(dá)到最好的效果，有很多的綜合因素，其中有一個最重要的因素便是制藥械的真空密封性。一旦密封性出現(xiàn)漏真空的問題，產(chǎn)品的加工效果就會大打折扣。在制藥機(jī)械中有兩種密封方式：機(jī)械密封與填料函密封，它們各有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)呢？下面一起跟小編一起來了解一下！

優(yōu)點(diǎn)

在制藥真空乳化機(jī)中，機(jī)械密封同填料函密封比較，具有很多優(yōu)點(diǎn)。

1. 泄漏量極少，其泄漏量約為填料函密封的1%，這是由于環(huán)密封圈與轉(zhuǎn)軸以及靜環(huán)密封圈與壓 蓋沒有相對運(yùn)動幾乎不受磨損，而且端才料是由具有高度平直、滑動性、耐磨性好的適當(dāng)材料構(gòu)成的，即使無潤滑性流體進(jìn)行潤滑，密封端面的泄漏量也是極少的。
2. 使用工作壽命長，機(jī)械密封的磨損部分只限于密封端面，選用適當(dāng)?shù)哪湍ゲ牧虾螅淠p量極小，一般條件下可工作半年至一年，質(zhì)量好的機(jī)械密封壽命可達(dá)2?5年以上。
3. 較少需要調(diào)整，動環(huán)由于密封流體壓力和彈簧力等推向靜環(huán)方向，密封面自動保持緊密接觸，因此較少需要調(diào)整。
4. 摩擦功率損耗小，由于密封端面的面積小、摩擦系數(shù)小，故摩擦阻力小、功率消耗小，其損耗功率僅為填料函密封的10%~15%。
5. 軸與軸套不受磨損。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝長度較短，由于不需要調(diào)整用的間隙，因而結(jié)構(gòu)緊湊。

缺點(diǎn)

不過，機(jī)械密封也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封加工精度要求高、安裝技術(shù)要求高、拆裝不便和初次安裝成本高等缺點(diǎn)。

以上就是小編為大家介紹的真空乳化機(jī)的機(jī)械密封與填料函密封的優(yōu)缺點(diǎn)比較。